ПРЕИМУЩЕСТВА ДВУХСТУПЕНЧАТЫХ РЕГУЛЯТОРОВ
Для чего требуется двухкамерный редуктор:
- при большом объеме сварки или других работах требующих большого расхода газа;
- при отрицательной температуре проводимых работ;
- при необходимости обеспечить повышенную стабильность и высокую точность поддержания рабочего давления на выходе регулятора, при постоянных и даже незначительных колебаниях входного давления;
Двухступенчатый газовый регулятор схематично представляет собой два включенных последовательно одноступенчатых редуктора. Первый редуктор, по току газа, это первая ступень редуцирования, в которой входное давление значительно снижается благодаря уже предустановленным заводским отрегулированным параметрам. На второй ступени, с помощью регулятора (рукоятки, регулирующего винта), осуществляется уже точная регулировка выходного давления и его поддержание стабильным и постоянным.
Почему при большом объеме работ и длительном отборе газа регулятор замерзает? Это происходит при существенном расходе, когда давление быстро снижается, подаваемый газ расширяется и уменьшается его температура и в свою очередь охлаждается сам редуктор. Мороз еще больше усугубляет ситуацию. Одно из решений проблемы в вышеуказанном случае – двухступенчатый регулятор.
ПРЕИМУЩЕСТВА и ОСОБЕННОСТИ
ТОЧНОСТЬ И ЭКОНОМИЧНОСТЬ
•Высокая точность регулировки, стабильное поддержание заданного расхода и рабочего давления, обеспечивается наличием двух ступеней редуцирования,которых нет в одноступенчатых регуляторах GCE и регуляторах других марок, что позволяет еще больше экономить газ и быстро окупать регулятор.
•Высокоточные редуцирующие клапана;
•Двухслойные, усиленные тканью и сверхэластичные мембраны диаметром 53 мм* из качественного синтетического каучука** предоставляют следующие преимущества:
-повышают КПД и срок службы регулятора;
-позволяют еще больше, чем одноступенчатые редукторы GCE и редукторы других марок, экономить на расходе газа;
-высокоточно поддерживают заданное давление;
*Материал, из чего изготавливается мембрана, влияет на ее эластичность и гибкость. При температуре окружающей среды ниже 25°C, а также при колебаниях температуры, мембраны изготовленные из дешевых материалов (пластики, полиуретан) теряют свои свойства, а ниже 10°C вообще дубеют, что в итоге отражается на точности поддержания расхода газа и возникает необходимость часто подкручивать регулирующий винт (рукоятка, вентиль подачи газа) и "ловить" давление;
**Благодаря увеличенной площади самой мембраны обеспечивается более высокая чувствительность и точность поддержания расхода газа. Сила действующая на мембрану и соответственно на редуцирующий клапан прямо пропорциональна давлению и площади мембраны F=PS. Как известно, площадь круга пропорциональна квадрату диаметра, поэтому уменьшение диаметра даже на 15 мм уменьшает площадь мембраны в ДВА раза. Что в итоге приводит к резкой потере чувствительности и точности поддержания заданного расхода газа. Вот почему малогабаритные регуляторы не способны обеспечить точность;
•Плавная регулировка рукоятки (регулирующего винта) позволяет точно, легко и быстро настраивать необходимое давление;
НАДЕЖНОСТЬ И БЕЗОПАСНОСТЬ
•Гарантированная безопасность при работе с высоким давлением в 200 бар;
•Манометры диаметром 63 мм G1/4", с легко читаемой шкалой, соответствуют Европейским стандартам DIN EN 562 и EN ISO 5171;
•Дополнительный вентиль (запорный клапан) с шариковым устройством клапана из нержавеющей стали, позволяющий приостановить подачу газа к оборудованию во время перерывов в работе, оставляя редуктор под давлением. Благодаря чему мембрана, при многократных и кратковременных перекрытиях подачи газа, не испытывает «шок» удар максимальным давлением из баллона, а седло клапана не изнашивается. Такая возможность в разы увеличивает сроки эксплуатации мембраны и редуктора;
•Надежный и прочный литой корпус из высококачественной латуни;
•Коррозионно устойчивые крышки корпусов камер редуктора, с цинковым покрытием внутри;
•Наличие фильтра в редуцирующим клапане;
•Нерегулируемый предохранительный клапан обеспечивает пассивную защиту. Протестирован на ударное воздействие и имеет запас по пропускной способности (выше стандарта ISO 2503);
•Расположение выходного соединения под углом, для снижения риска повреждения газового рукава;
•Покрытие корпуса ATEX - особый лак, защищающий от агрессивного воздействия, соответствует требованиям Европейской директивы для устройств и защитных систем, предназначенных для использования во взрывоопасных средах
•Цветовая идентификация по типу газа на маховичке дополнительного вентиля и рукоятке (регулирующем винте), позволяет избежать ошибки при напряженной работе и соответствует Европейским и Российским стандартам;
•Эргономичные и несъемные пластиковые маховичок дополнительного вентиля и рукоятка (регулирующий винт), делает процесс регулировки удобным и безопасным;
•Климатическое исполнение позволяет использовать регулятор в диапазоне температур от: для аргона -20°C до +60°C; для углекислого газа +5°C до +60°C;
ПРОИЗВЕДЕНО В ЕВРОПЕ
•Разрешен к продаже и применению на территории Европейского союза;
•Наличие информации на корпусе в виде клейма, дает возможность идентифицировать регулятор даже после самых тяжелых условий эксплуатации. На штампе указаны тип газа, давление на входе и выходе, класс оборудования, зашифрованная дата производства и номер серии;
•Постоянное наличие запчастей для текущего обслуживания и ремонта регулятора, гарантирует бесперебойность ваших рабочих процессов;
•Система менеджмента качества GCE GROUP соответствует требованиям ISO 9001:2008;
•Разработано GCE GROUP и произведено в Чешской Республике в соответствии с Европейским и Российским стандартами EN ISO 13918, EN ISO 2503, ГОСТ 13861-89;
•100% продукции проходит выходной контроль качества и проверку работоспособности;
Каталог продукции KRASS, GCE KRASS, GCE (13,74МБ)
| Технические данные |
| Тип оборудования |
Редуктор газовый |
| Назначение оборудования |
Баллонный |
| Схема регулирования |
Двухступенчатый |
| Тип редуцируемого газа |
Кислород |
| Наибольшее входное давление, МПа/бар (кгс/см2) |
20/200 |
| Наибольшее рабочее давление, МПа/бар (кгс/см2) |
2,0/20 |
| Максимальная пропускная способность, м3/ч |
50 |
| Присоединительные размеры: |
| Входное соединение |
G 3/4" (Гайка накидная) |
| Выходное соединение |
G 3/8” (Резьба наружная) |
| Размер манометров (диаметр), мм |
63 |
| Дополнительный вентиль (запорный клапан) |
Нет |
| Габаритные размеры, мм |
|
| Масса, кг |
|
| Комплектность: |
| паспорт; редуктор; гайка накидная G 3/8”; ниппель диам. 6,3/9,0 мм; прокладка на вход 2 шт |
| Гарантийный срок |
1 год |
| Размеры упаковки, мм |
|
| Вес в упаковке, кг |
|
| Производитель |
GCE |
| Страна производства |
Чешская Республика |
| Запасные части и комплектующие |
| Артикул |
Наименование |
Производитель |
| 9415070 |
Манометр Кислородный 0-200/315 бар, диам.63 мм, G1/4" |
GCE |
| 388411360872P |
Манометр Кислородный 0-10/16 бар, диам.63мм, G1/4" |
GCE |
| B712010 |
Гайка накидная G3/8" (10шт/уп) |
GCE |
| B734980 |
Ниппель диам.6,3 мм-G3/8" (10шт/уп) |
GCE |
| B599440 |
Ниппель диам.9,0 мм-G3/8" (10шт/уп) |
GCE |
| B110270 |
Ниппель универсальный диам.6,3/9,0-G3/8 (10шт/уп) |
GCE |
| 9381550 |
Переходник G3/8"-G1/4" |
GCE |
| 9381800 |
Переходник G3/8"-G3/8"LH |
GCE |
| 9414851 |
Прокладка OXY (50шт/уп) |
GCE |
| 0764771 |
Прокладка для манометра, медная (10шт/уп) |
GCE |
| 9384300 |
Разводка на 2 поста, вход G1/4", 2 выхода G3/8" |
GCE |
| 9388420P |
Разводка на 2 пост,. вход G3/8", 2 выхода G3/8" |
GCE |
| 2190592 |
Переходник Сп21,8-G3/4" для имп. баллона (5шт/уп) |
KRASS |
